温度测量在工业控制中至关重要，其准确性直接影响生产效率和产品质量。热电阻作为核心温度传感器之一，其精度受多重因素制约。本文将深入探讨影响热电阻测温精度的关键要素，为选型和应用提供专业参考。
材料特性与结构设计
热电阻的核心性能基础在于其敏感元件的材料和物理结构。
电阻丝纯度与均匀性
- 高纯度铂丝（如Pt100）是主流选择，其电阻温度系数稳定。
- 材料杂质或内部应力不均会导致电阻-温度关系偏离标准曲线。
- 高品质热电阻通常采用特殊退火工艺提升材料均匀性。(来源：IEC 60751)
绝缘介质与封装结构
- 氧化镁等绝缘填充材料的导热性和绝缘强度影响响应速度与长期稳定性。
- 不锈钢护套的厚度和材质需平衡机械保护与热传导效率。
- 双层密封结构可有效抵御环境介质侵蚀，延长使用寿命。
安装工艺与环境干扰
传感器的安装方式及工作环境对测量结果有显著影响。
热传导误差控制
- 安装深度不足会导致热传导损失，测量值低于实际介质温度。
- 选用合适的热传导膏或确保良好接触可减少安装座引起的热分流。
- 保护管直径过大会增加热惯性，降低动态响应性能。
电磁干扰与自热效应
- 强电磁场环境需采用屏蔽型补偿导线或双绞线连接。
- 测量电流过大会引起自热效应，导致电阻体温度高于被测介质。
- 恒流源供电时需根据传感器阻值精确控制电流大小。(来源：ASTM E644)
信号处理与系统补偿
后端电路和补偿技术对最终精度起着决定性作用。
导线电阻补偿策略
- 两线制连接简单但引线电阻误差大，适用于短距离、低精度场合。
- 三线制是工业主流，通过桥路设计可有效抵消引线电阻影响。
- 四线制（开尔文连接）彻底消除引线误差，常用于实验室高精度测量。
冷端补偿与环境校准
- 电子元件温度特性（如基准电压源漂移）需纳入误差预算。
- 定期进行系统校准可修正传感器老化、导线劣化带来的累积误差。
- 智能变送器内置的数字线性化算法可显著提升全量程精度。
