电容测量前必做检查：确保准确度的关键步骤指南

电容测量数据的准确性直接影响电路设计可靠性。 未进行预检直接测试可能导致误差超30%（来源：IEEE）。以下三步关键检查流程，系统性保障测量精度。

一、电容物理状态检查

外观与结构完整性是测试基础，忽略此步可能使数据完全失效。

视觉检查要点

• 鼓包/漏液：电解电容顶部凸起或密封处渗出电解质
• 引脚氧化：金属引脚表面覆灰白/绿色氧化层
• 介质破裂：陶瓷电容表面裂纹或边缘缺损
  

  注意：物理损伤电容需直接更换，测量无意义！

二、测试环境控制

温湿度波动会显著改变电容值，尤其对薄膜类电容。

环境校准规范

• 温度稳定：测试区温度变化≤±2℃（来源：IEC 60384）
• 湿度控制：相对湿度保持在40%-60%范围
• 静置时间：从不同温区移入的电容需静置30分钟

| 电容类型      | 温度敏感系数 |
|---------------|--------------|
| 电解电容      | 中           |
| 陶瓷电容(Ⅰ类) | 低           |
| 薄膜电容      | 高           |

三、测量仪器校准

60%的测量误差源于仪器设置问题（来源：Keysight白皮书）。

校准操作清单

1. 开路/短路清零：
2. 测试前执行开路补偿消除夹具电容
3. 短路补偿消除引线电阻
4. 测试频率选择：
5. 大容量电解电容：优先100Hz-1kHz
6. 高频陶瓷电容：建议1MHz以上
7. 偏压施加规范：
8. 钽电容测试需加额定电压10%偏置
9. 陶瓷电容避免超过耐压50%
   关键提示：数字电桥需预热15分钟后再校准！