电阻模式模拟纯阻性负载特性，通过实时调节内部功率管的导通状态，使设备呈现设定阻值特性。该模式常用于电源启动特性测试、电池放电曲线分析等场景。
恒阻（CR）工作逻辑的本质是遵循欧姆定律：当输入电压变化时，设备自动调整电流以维持U/I比值恒定。其核心控制单元通过高速反馈回路实现动态阻抗匹配。
关键参数设置要点
阻值范围与精度控制
- 设置前需确认待测电源的最大输出电压和额定电流
- 阻值计算公式：R = U_max / I_max × 安全系数（通常取0.8）
- 精度受制于：
- 采样电阻温漂系数
- ADC转换精度
- 功率器件响应延迟
某主流型号在25℃环境下的阻值控制精度可达±(0.1%+0.1Ω)（来源：Keysight技术白皮书）
动态响应特性配置
斜率控制（Slew Rate） 直接影响测试安全性：
– 过快的电流爬升可能导致被测电源保护
– 过慢则无法模拟真实负载突变
建议初始值设为0.1A/μs，根据实测波形调整
功率元器件协同工作机制
核心功率模块解析
IGBT/MOSFET功率管组构成主要耗能单元，其导通阻抗直接影响模式精度。散热器温度每升高10℃，导通电阻可能漂移约3%（来源：Infineon器件手册）
电流采样电阻通常采用四线制锰铜合金电阻，其温度系数需低于50ppm/℃才能保证全量程精度。并联在采样端的滤波电容可有效抑制高频干扰。
保护机制联动设置
- 过压保护阈值应低于被测器件极限值
- 过温保护需监测散热器基板温度
- 反接保护依赖整流桥的逆向截止特性
电源启动特性测试
- 设置目标阻值（如模拟5Ω负载）
- 启用软启动功能（防止浪涌电流）
- 记录电压爬升波形中的过冲幅度
- 分析输出电容的储能释放特性
电池放电曲线测绘
- 恒阻放电比恒流放电更接近实际工况
- 需监控电池端电压跌至保护阈值的时间
- 注意功率电阻的持续散热能力
散热管理是持续测试的关键： - 确保进风口滤网清洁度
- 环境温度超过40℃需降额使用
- 定期检查散热风扇状态
接地保护必须可靠： - 使用三芯带地线电源
- 被测设备与负载仪共地
- 避免通过信号线形成地环路
据统计，32%的测试事故源于接地不良（来源：Tektronix安全报告）
掌握电子负载仪电阻模式的精准设置，既能提升电源类产品的验证效率，又能深入理解功率器件的动态响应特性。合理的阻值配置与保护机制设定，是获得有效测试数据的基础保障。
